污泥脱水板框压滤机

整机性能： 
我公司生产的板框压滤机在设计上吸取德、日、美等国家先进技术并结合我公司雄厚的技术力量和先进的机械加工设备；设计先进、结构合理、性能稳定、操作简单可靠。 
1、滤板采用高强度聚丙稀材料一次模压成型，颜色程乳白色，强度高，耐腐蚀，无毒无味。使用寿命长，滤板正常使用可达八至十年。 
2、止推板、压紧板采用钢板焊接结构，横梁为实心钢板，数控切割，坚固耐用不变形，整机外形美观实用。 
结构功能： 
程控自动厢式压滤机的结构组成有：机架部件、压紧部件、过滤部件、拉板部件、液压站、微机柜组成。 
压滤机的两端装有液压缸和止推板，在其两侧平行地安装了两根横梁，组成了压滤机的机架，在横梁上安装有压紧板、厢式滤板。每块滤板上装有滤布。在横梁的外侧装有拉板小车和导轨。拉板小车通过链条、链轮由装在机头上的液压马达牵引，实现往返运动。滤板在往复移动过程中，可以将滤板逐块由止推板一端拉向压紧板一端，实现自动卸渣。 
压滤机的油缸一端，活塞杆端与压紧板通过球面铰链连接。拉动压紧板后退或前进。 
一.机架：机架是压滤机的基础部件，两端是止推板和压紧板，两侧的大梁将二者连接起来，大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。 
A.止推板：它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上，厢式压滤机的止推板中间是进料孔，四个角还有四个孔，上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口，下两角为出口（暗流结构还是滤液出口） 
B.压紧板：用以压紧滤板滤框，两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。 
C.大梁：是承重构件，根据使用环境防腐的要求，可选择硬质聚氯乙烯、聚丙烯、不锈钢包覆或新型防腐涂料等涂覆。   
二..液压压紧机构：液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫法兰卡盘；液压站的结构组成有：电机、油泵、溢流阀（调节压力）、换向阀、压力表、油路、油箱。液压压紧机构压紧时，由液压站供高压油，油缸与活塞构成的元件腔充满油液，当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时，压紧板缓慢地压紧滤板，当压紧力达到溢流阀设定的压力值（由压力表指针显示）时，滤板、滤框（板框式）或滤板（厢式）被压紧，溢流阀开始卸荷，这时，切断电机电源，压紧动作完成。退回时，换向阀换向，压力油进入油缸的有杆腔，当油压能克服压紧板的摩擦阻力时，压紧板开始退回。液压压紧为自动保压时，压紧力是由电接点压力表控制的，将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值，当压紧力达到压力表的上限时，电源切断，油泵停止供油，由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降，当降到压力表下限指针时，电源接通，油泵开始供油，压力达到上限时，电源切断，油泵停止供油，这样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。 
三.过滤机构:过滤机构由滤板、滤框、滤布组成，过滤板的材质为增强聚丙稀，经压机压制并加工后，平面度为0.2mm，保证各滤室之间的结合面密封，不产生喷泥。滤板挂在两根侧梁的中间。每块滤板的进料孔在中心位置，滤板下侧的两角各有一个滤液排水孔。滤板不固定在压滤机上，滤板的安装和拆卸简便安全，可拆卸；在正常工作温度下，滤板组能承受8kg的过滤压力；滤板与滤布接触部分为圆形突起，提供良好滤液流道和滤布支撑。